日前，从莱钢技术资源部门获悉，莱钢电炉钢系统连铸工序能耗指标达到2.76kg/t，位列全国首位，实现了清洁生产目标。

    莱钢电炉钢主要生产厂——特殊钢厂的连铸机是山东省最大的合金钢连铸机。针对影响生产成本较大的连铸工序能耗，该厂推行精益生产和标准化作业，实施中间包液面操作技术和全过程保护浇注，保证了连铸坯质量和工序能耗降低。首先对连铸中间包使用寿命进行重点攻关，在调节安装中间包塞棒时做到精心操作，使塞棒达到最佳状态。对中间包耐材质量进行严格把关，并对中间包胎膜尺寸加以改进，使每个中间包干式料的使用恰到好处。单包使用寿命达到27小时7分钟，中间包使用寿命居全国领先水平。同时，充分发挥中间包的二次冶金作用，优化中间包包盖，保证大包吹氩，稳定中间包液面，对加入的覆盖剂进行二次烘烤，离线对中间包三个流的水口进行对中，解决了钢水液位忽高忽低、大包下渣、冲击区及二流塞棒冲刷等现象。