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济钢4号14m2球团竖炉的设计特点

来源：作者：发布时间：2008-01-30

（１）       增加预配料工序；通过在线水分检测控制烘干效果；开发设计了具有自主知识产权的第二代3.8×6.5m大型润磨机技术、新一代7.5m大型造球盘技术、生球再造筛分新工艺；发明了具有自主知识产权的高氧位低压焙烧技术、双层火道焙烧技术、环式冷却技术、新型配风二次冷却技术和双层排料技术；创新设计了有轨布料技术。
（２）       自动化控制水平全面提升：采用PLC自动控制系统对原料预配料进行自动控制，通过可编程控制器实现对精配料室、烘干室、润磨室、造球室、熟球运输、电除尘（并在竖炉本体）与风机的连锁控制，对各个电器设备实现自动控制。
（３）       4号14m2竖炉的设计坚持了兼顾环境友好的方针。除尘系统完善，除尘后烟气排放浓度<50mg/m3，低于国家规定的排放标准。
（４）       4号竖炉投产后的技术经济指标：利用系数达到了9.0t(m2•h)；成品球团矿TFe≧64.2%，FeO<0.8% ，抗压强度达到3035N/个，转鼓指数（＋6.3mm）达到91.75%。
（５）       为单炉实现100t/a的球团厂设计创造了有利条件，也为适应中国国情的竖炉向更大型化、高效化发展奠定了基础。
0mg/m3，低于国家规定的排放标准。
（４）       4号竖炉投产后的技术经济指标：利用系数达到了9.0t(m2•h)；成品球团矿TFe≧64.2%，FeO<0.8% ，抗压强度达到3035N/个，转鼓指数（＋6.3mm）达到91.75%。
（５）       为单炉实现100t/a的球团厂设计创造了有利条件，也为适应中国国情的竖炉向更大型化、高效化发展奠定了基础。

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