轧钢水除鳞技术

在钢铁工业生产中，绝大多数钢材是经过压力加工制成的，在轧制过程中一般都需要加热到1100~1250度进行轧制。但是,因为在高温下钢的表面生成了一层极难去除的氧化铁皮,使钢材表面粗糙,造成斑点、麻坑、裂纹、粘钢等一系列钢材外部质量问题。轧钢产品作为冶金企业的终端产品,质量异议的多少就是企业信誉和生产工艺水平的重要体现,各企业也一直在努力解决这一问题,如采用振打、机械喷丸等方式,即成本非常高而且氧化皮去除率也极低。为了解决这一技术难题,我们应广大企业要求对其进行了长时间的技术攻关并结合了国外的先进技术,成功的利用了“水”这一成本极低的介质,经高新技术和设备的完美结合,成功的解决了上述问题，氧化铁皮去除可达95%~100%。该系统适用于各大、中、小型钢厂的型材、带钢、管材等热轧机组。

技术简介

    1、  氧化铁皮的形成：

    加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，称为一次氧化铁皮，其厚度由三层组成，最外层是三氧化二铁（Fe2O3）,约占整个氧化铁皮厚度的2%，中层是四氧化三铁（Fe3O4），约占整个氧化铁皮厚度的18%；最里层是氧化亚铁(FeO)，约占整个氧化铁皮厚度的80%，当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度（1300~1350）时，氧化铁皮开始熔化，并牢牢的粘在钢坯表面形成粘钢。能够彻底去除最里层氧化铁皮和粘钢是我们这套系统技术的核心所在。

    2、  除鳞系统介绍：

    系统特点：主机输出流量因钢坯的材质和轧制速度的变化而变化，操作简单方便。自动化程度高，节能性好，系统耗水量、耗电量都很低，运行费用少、人工维护量小。该技术主要设备及部件采用了德国WOMA公司（德国KAMAT公司）技术，除鳞水的打击力可达4.0~6.0kg/mm2。设备组成部分主要包括：低压供水系统、除鳞箱、高压除鳞机组、电器控制系统等。设备投资:智能控制型约80~100万元。应广大中小企业的要求,以简单、经济、实用为目的,最新研发推出经济实用型技术方案(德国技术)设备投资约20万左右,该套技术方案具有体积小、占地少、操作简单、运行及维护费用低等特点,冶金企业均可按我们提供的技术、施工详图等自行安装,该系统设备安装不影响生产，部分部件可利用停机检修时间安装（约10小时）。

    3、   技术转让方式 

     (一) 我方转让全套技术(智能型和实用型两套技术)并指导。协助采购设备及安装至使用成功、达标。转让费：三万元。为了证明我们技术的先进性和可靠性,接产方可先付30%转让费，转让全套技术生产，待安装使用成功后视接产方满意程度自愿付款。

（二）我方可生产及采购全套设备，总价视装备情况约30~100万元。

欢迎到我们使用单位参观使用效果,欢迎有关设备生产单位与我们共同合作、开发。

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